双行星混合机混和实际效果优良，主要表现有以下几点：
1.储罐可电.蒸气.水和油反复加温，转动轴上*的温度测量设备确保原材料溫度偏差低于±1℃，筒夹.底套和筒夹内风机盘管.导流板均可制冷。
2.机械密封与釜体中间的(梯状)软密封性，使材料可以在真空环境下工作中。
3.釜体可电.蒸气.水.油反复加温。转动轴上*的温度测量设备确保原材料溫度偏差低于1℃，筒夹.底端筒夹.筒夹内风机盘管.导流板可制冷。
4.釜身体壁由大中型车床深度加工，随后由大中型研磨抛光机全自动打磨抛光，保证 大行星架子上的主题活动刮板(合适密封剂)在转动时*刮去釜身体外壁的原材料。
5.双行星混合机釜内麻花条式(桨与桨.桨与桶壁中间的间距为3-4mm)拌和桨(多叶)，在转动的与此同时转动，使原材料左右和周边流动性，可以在短期内实现混和(混和)实际效果。
双行星混合机运用全过程中疑难问题：
1.运作后，搅拌槽可以在加入前保证一切正常速度，并在进到后马上加水。排空油罐车中的所有混凝土后，尽量再加上新材料。除中途排出来外，不允许中途停止或过载运作。
2.在使用全过程中，切忌让石子掉入双行星动力混合机的活动预制构件中，以规避健身运动预制构件被卡住和损坏。提及上料斗后，没有人可以停留在料斗下，防止因刹车系统常见故障而发生安全事故。倘若必须检修或清除铲斗下的机器设备，请立即停止机器设备，而且用安全性链牢固推动上料斗。
3.在运行流程中，倘若发现常见故障且无法再度运行，应当立刻断掉双行星混合机开关电源，并清除搅拌筒中的混凝土，接着进行维修保养。
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