双行星双动力混合机是具有一定的耐腐蚀的能力的，这类设备主要是由搅拌罐组成，搅拌罐的主要材料是耐受高温酸碱等腐蚀的，搅拌器的外表面的光洁度也是比较高的，就像镜子一样，所以表面是比较粗糙，这样能够便于加料和清洗。
能够在真空的条件下搅拌，而且还能够将气泡去除，设备外面加上了一个加热保温的搅拌器，这个搅拌器能够同时搅拌多种材料，有效地提高了利用率和工作效率。
双行星双动力混合机精确性也是比较准高，转速的误差是在合理的范围之内。同时还能够利用精密测速装置检查到搅拌器的转速，也可以试着做出调整，如果误差范围比较大，可以灵活的调节转速，这种仪器的所有部件都是利用精密器械加工而来的，按照严格的工序制造的所以准确性是相当高的。
另外，双行星双动力混合机可以运用在多个领域，不同客户的需求有一定的区别性，所以客户可以根据个人的生产工艺来选择不同的搅拌器，这样就能够满足不同的生产需求。也就是因为这一个特点，能够让动力混合机可以利用在多个领域，有大大的提高了利用率。
双行星双动力混合机尤其可用于从粉状到高粘度和相对密度高的原料的溶化、混合和体现过程。根据不一样的生产制造流程和原料特性，可以选择不一样的搅拌桨(如扭框型和多桨型)。
特点是可以耗电量、蒸气、水和油循环升温，驱动轴上的温度检测设备保证原料温度差值小于1，筒夹内的风机盘管和导流板可以进行致冷；依据直流变频电动式机控制罐内混合料的旋转，并可以根据不一样的制作工艺和粘度选择不一样的传动比。速度限制系统马上得到那时不一样搅拌桨的传动比。
1、釜体正中间的机封和(弧状)软密闭性，使原料能在机械泵下操作；
2、釜壁由大中小型加工中心生产制造开展，接着由大中小型打磨抛光机自动式抛光处理，保证行星铁架上的活动刮刀(可用密封胶)转动时，釜壁的原料被刮掉；
3、釜转动构架式搅拌桨(多桨)(桨与桨正中间的间隔为3-4mm，桨与桶壁的间隔为3-4mm)在旋转的同时旋转，使原料上下左右流动性，从而短时间保证混合(搅拌)效果；
4、釜内搅拌料浆的旋转采用直流变频调速(直流变频电动式机)，根据不一样的制作工艺和粘度可以选择不一样的传动比。速度限制系统马上得到那时不一样搅拌桨的传动比。
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