双行星动力混合机的内部结构由减速器、行星架、搅拌器、分配器、壁刮板、罐体、液压提升系统、液压挤出系统和框架组成。当行星架旋转时，带动箱内的混合分散轴围绕桶的轴线旋转并高速旋转，使物料受到强烈的剪切和捏合，从而达到充分分散和混合的目的。 双行星动力混合机的特点是在罐内循环加热电、蒸汽、水和油。驱动轴上的温度检测装置确保材料温度误差小于±1℃，护套、底部护套、内部线圈和导板可实现冷却；罐内混合浆料的转速和转速由变频（变频电机）调节，可根据不同工艺和不同粘度选择不同转速。速度测量系统直接给出当时不同搅拌器的速度。
行星架上有一个与行星架一起旋转的刮壁，该刮壁在气缸壁附近连续刮除。气缸壁在用手推车修整后自动抛光，以确保在旋转气缸壁材料时，行星架的可移动刮壁被刮除，从而使气缸壁上没有残留材料。同时，搅拌桨可以在桶底部增加刮板和标签，避免搅拌不均匀，保证产品的稳定性，提高搅拌效果。
罐体可通过蒸汽、水和油循环加热。驱动轴上的温度检测装置确保材料的温度误差小于±1℃，并配有护套，可实现加热和冷却；枪管内壁由大型立式车床精加工，然后由大型抛光机自动抛光，以确保当行星架上的活动壁刮刀旋转时，枪管内壁上的材料悬浮。
双行星动力混合机是一种使物料上下左右流动的机器，可以在短时间内达到混合（混合）效果
双行星动力混合机的设计和特点如下：
双行星动力混合器的箱体是多层折叠叶片，同时旋转，使物料上下左右流动，在短时间内达到混合（混合）效果。储罐内壁较大
用V型立式车床精加工，用大型抛光机自动抛光后，可确保行星架上的活动刮刀在旋转时刮除储罐内壁上的材料；本机适用于高粘度的粉末
（对于高密度材料溶解、混合、混合和反应过程，可根据不同的生产工艺和材料特性选择不同的搅拌器（如多叶片式）。
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