胶体磨由不锈钢、半不锈钢组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无染卫生纯洁。
是由电机、连接体、磨具等组成，磨具由不锈钢锻件制成，磨具表面有三个以上的凹槽，分为三个阶段。各阶段凹槽齿的数量、方向和宽度不同，向外延伸一步越多，磨削精度越高，齿距越小，线速度越长，材料越细，刀刃数越多，切面越大，线速度越长，流体速度越快，微调效果越好。在电机高速旋转下，材料直接从进口处进入高固体粉碎区。通过特殊粉碎装置，快速粉碎流体的部分大粉末、块状、块状等，然后吸入剪切粉碎区。在非常狭窄的工作通道中，转子叶片和定子叶片相对高速切割，导致强烈的摩擦和粉碎等，那么要是出现间隙，要怎么正确调节磨片呢？下面就让温州小杰来告诉大家。
胶体磨怎么条件磨片间隙？
1、第一次打磨材料时，首先要松开两个手柄，然后顺时针转动调整环。
2、打磨材料时发生一点摩擦，需要立即停止操作。
3、如果一切正常，请稍微反转调整环，使磨石缝隙大于对齐数字。一般来说，如果满足加工材料的细度要求，请尽可能使磨缝缝隙稍大。这样可以长时间使用磨石。
4、然后顺时针转动两个手柄，拧紧调整环，固定磨盘缝隙。
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