龙兴 砂磨机(珠磨机):砂磨机是目前物料适应性Z广、Z为优良、效率Z高的研磨设备,研磨腔Z为狭窄,拨杆间隙Z小,研磨能量Z密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,大大的提高了生产效率。
龙兴 砂磨机(珠磨机)
概述:
砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。
龙兴 砂磨机(珠磨机)原理:
砂磨机,采用偏心盘研磨结构,并按一定顺序排列,该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点,使研磨介质能够得到zui大的能量传递,研磨效率高,采用双端面带强制冷却机械密封,密封效果好,运行可靠,分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器,在大流量状况下不会发生出料口堵塞,过流面积达,缝隙范围0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介质。
砂磨机采用盘式或棒销式,封闭内腔式设计,研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,入口的设计是在驱动连接法兰的一端,物料的流向与机械轴承向反底端一方,大大减轻了机械密封的承受压力,延长其使用寿命,在搅拌轴偏心盘高速运转中,物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动,其结果,物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤器后,得到zui终产品。视产品研磨工艺不同,可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺。
砂磨机的使用与维护:
一、试车
1、做好试车前的准备工作。
2、检查各部件安装是否牢固。
3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。
4、检查冷却水是否通畅。
5、三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。
6、从筒体顶部加入研磨介质。
7、先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。
8、较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之,以输入少量对物料有溶解能力的溶剂,使物料溶稀松动后再起动。总之,不能强行起动,以免损坏电器和机体。
9、停车时间较长,应清理筛网所干结的物料。
10、清洗分散器,只能轻微地、间歇性地转动,因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。
11、使用新研磨介质时应进行过筛,以清除杂质破片等异物。
二、故障
1、送料泵不起动或工作中自停: A:电源是否接通;B:保险丝是否熔断。
2、主机不能起动或工作中自停:A:保险丝是否熔断;B:送料泵是否送料;C:三角带是否太松;D:分散器是否被卡住。
SK系列立式砂磨机主要技术参数:
参数 型号 | SK系列立式砂磨机 | ||||||
SK10 | SK20 | SK30 | SK40 | SK80 | SK120 | ||
技 术参数 | 筒体容积L | 10 | 20 | 30 | 40 | 80 | 120 |
主电机功率KW | 5.5 | 7.5、11 | 11、 15 | 15 18.5 | 22 、30 | 30 | |
泵电机功率KW | 1.5、3 | ||||||
分散轴转速r/min | 1320 | 1320 | 1200 | 1070 | 830 | 700 | |
送料能力L/min | 2-16 | 3-24 | |||||
冷却水耗量t/h | =1 | =1.5 | =1.5 | ||||
物料粘度pa.s | ≤2 | ||||||
重量kg | 500 | 720 | 800 | 1200 | 2000 | 3000 |
谭学洲( 2342358 )为您提供系列立式砂磨机。设备型号齐全,质量保证,售后服务热诚,买砂磨机,龙兴集团定是你的之地!诚邀您的光临。可登陆公司 www.。。com 查看更多产品。
概述:
砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。
原理:
砂磨机,采用偏心盘研磨结构,并按一定顺序排列,该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点,使研磨介质能够得到zui大的能量传递,研磨效率高,采用双端面带强制冷却机械密封,密封效果好,运行可靠,分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器,在大流量状况下不会发生出料口堵塞,过流面积达,缝隙范围0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介质。
砂磨机采用盘式或棒销式,封闭内腔式设计,研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,入口的设计是在驱动连接法兰的一端,物料的流向与机械轴承向反底端一方,大大减轻了机械密封的承受压力,延长其使用寿命,在搅拌轴偏心盘高速运转中,物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动,其结果,物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤器后,得到zui终产品。视产品研磨工艺不同,可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺。
砂磨机的使用与维护:
一、试车
1、做好试车前的准备工作。
2、检查各部件安装是否牢固。
3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。
4、检查冷却水是否通畅。
5、三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。
6、从筒体顶部加入研磨介质。
7、先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。
8、较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之,以输入少量对物料有溶解能力的溶剂,使物料溶稀松动后再起动。总之,不能强行起动,以免损坏电器和机体。
9、停车时间较长,应清理筛网所干结的物料。
10、清洗分散器,只能轻微地、间歇性地转动,因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。
11、使用新研磨介质时应进行过筛,以清除杂质破片等异物。
二、故障
1、送料泵不起动或工作中自停: A:电源是否接通;B:保险丝是否熔断。
2、主机不能起动或工作中自停:A:保险丝是否熔断;B:送料泵是否送料;C:三角带是否太松;D:分散器是否被卡住。
SK系列立式砂磨机主要技术参数:
参数 型号 | SK系列立式砂磨机 | ||||||
SK10 | SK20 | SK30 | SK40 | SK80 | SK120 | ||
技 术参数 | 筒体容积L | 10 | 20 | 30 | 40 | 80 | 120 |
主电机功率KW | 5.5 | 7.5、11 | 11、 15 | 15 18.5 | 22 、30 | 30 | |
泵电机功率KW | 1.5、3 | ||||||
分散轴转速r/min | 1320 | 1320 | 1200 | 1070 | 830 | 700 | |
送料能力L/min | 2-16 | 3-24 | |||||
冷却水耗量t/h | =1 | =1.5 | =1.5 | ||||
物料粘度pa.s | ≤2 | ||||||
重量kg | 500 | 720 | 800 | 1200 | 2000 | 3000 |
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